DS5820型双吊钩通过式抛丸机是根据大型工件尺寸及工艺要求而设计的吊钩台车式联合抛丸清理机,主要用于大型钢结构表面处理,以达到清除钢结构铁锈、旧漆皮及旧腻子等杂物,起到清洁的目的。
对于可以吊挂的大型工件,可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区,对工件进行抛丸清理,多台抛丸器经电脑模拟布置,可以对工件的各个表面彻底的进行清理。清理工件时间:1.5~3分钟/件。
本抛丸机采用PLC控制,具有自动/手动控制方式,对整机实现故障自动检测。先进的瑞士GF公司技术制造,专有技术的室体防护和密封结构加上为本机特设的安全保障措施,从而使本机具有结构先进、生产效率高、清理质量好、性及自动化程度高的特点。
吊钩式抛丸机主要适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上,人工带至抛丸室前部的牵引系统,吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后,抛丸室门将气动关闭,电气联锁,以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转,使工件受到充分抛射,减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射,另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开,以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。适用范围: 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。
吊钩式抛(喷)丸清理机具有以下特点:
采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器,能地提高清理率、获得满意的清理质量;模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均用AUTOCAD计算机软件设计绘制,抛丸器的选用及布置更为合理;有无地坑、双轨不换轨、结构紧凑、生产率高特点用途:
双吊钩通过式抛丸机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其他零件的表面清理广泛用于铸造、锻压机械、钢铁等行业。