镍基钎焊内翅片管(双向翅片管):
管外采用强力缠绕翅片,管内采用纵向直肋,管内翅化比可达4-6,管内给热系数比光管大3-4倍,内外翅片采用镍基钎焊工艺,焊着率100%。
椭圆翅片管:
采用强力缠绕工艺,片距稳定,管片结合牢固,根据不同应用场合可进行表面镀锌和镍基钎焊。
不锈钢翅片管:
采用镍基钎焊技术将翅片与基管焊接在一起,管片焊着率,接触热阻接近零,工作温度600℃,能在高温、高流速和腐蚀性介质的冲刷下持续工作。
热管:
工作温度60——280℃
特性:该产品是一种传热元件,其轴向传热能力是同直径良导体铜的导热能力的数千倍,经用户正常使用达50000以上,未发生失效现象。
应用:以热管管束组成的热管换热器被广泛应用于工业锅炉、陶瓷、化纤等工业的余热回收。
磷铜钎焊翅片管:
工作温度:550℃。
特性:采用磷铜钎焊工艺,铜管—铜片焊接牢固、焊接率,无接触热阻,传热量大,可在高温工况下长期使用。
应用:主要用于真空高压气淬炉、烧结炉热交换器。
高频焊翅片管:
工作温度:600℃。
特性:管片焊接率高、接触热阻小、皱褶小、不易积灰,可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。
应用:主要用于石化、电力行业的热交换器及电站锅炉中的省煤器、热管换热器等。
镍基渗层钎焊翅片管:
工作温度:600℃
特性:焊着率100%,传热性能好,不存在接触热阻,管片接合力强,耐振动和冲击。镍基钎焊可焊接不同的材料,渗层致密、不起皮、表面硬度高,能在高温、高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。
应用:主要用于热管换热器、工业锅炉中的省煤器、再热器。
直绕式翅片管:
工作温度:120℃
特性:采用强力缠绕工艺,管片结合紧密、片距均匀、皱褶小、不易积灰。
应用:主要用于工业及民用采暖散热器和物料烘干用空气加热器。
双金属轧制翅片管(E型翅片管):
采用专用设备在铝管上轧出翅片,管片接触压力大,是绕片管的4倍,介质许用温度可达350℃,有较强的抵抗大气腐蚀能力和耐热冲击能力。
镶嵌型翅片管(G型翅片管):
采用美国Mcelroy公司先进的生产设备,开槽嵌入技术先进,片距稳定,嵌入牢固,拉脱力不小于70N,介质许用温度可达400℃,具有较强的耐温性和耐热冲击能力,广泛应用于石化空冷器。