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7、杀菌
包装后的产品需要在杀菌锅内进行杀菌处理。
三、共挤拉伸膜使用基本参数
1、拉伸成型温度一般控制在85-90℃之间,但是根据不同的设备,不同的拉伸成型效果,可适当调整温度的高低。
2、要求拉伸的模具尽量采用圆弧形模具,以拉伸后四个角有一定的厚度,减少产品包装后因损伤所造成的漏气量,以及内部产品的保质期。
3、热封温度一般控制在125-130℃之间,在热封牢度的情况下,要求热封温度尽量低,以避免热封过程中出现拉伸变形,及收缩打折、粘板、漏封现象。
四、常见问题及处理措施
1、下膜掉膜
现象:下膜从链条上掉下来,不能与链条同步运动,造成不能正常拉伸和包装产品。
原因:
(1)下膜宽度窄。
(2)链条夹不紧。
(3)膜走向偏。
解决方法:
(1)将下膜的分切宽度变宽,与链条的宽度匹配。
(2)维修链条夹子。
(3)调整下膜的的位置,将下膜中心与链条的中心重合。
2、拉伸成型效果差
现象:拉伸后膜被拉破或成型差
原因:
(1)加热板加热量不够。
(2)加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,增加膜的雾度,拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时,膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。
(3)拉伸深度过深。
解决方法:
(1)维修加热板,使其正常加热,热量的充分供应。
(2)降低或升高加热板温度,调整到合适的温度范围。
(3)在膜的有效拉伸范围进行正确使用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既产品的质量,又降低生产成本。
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