一、煤泥烘干机概述 煤泥烘干机顾名思义就是烘干煤泥的烘干机设备，是煤泥再利用的重要烘干设备。 二、煤泥的几个种类 1、湿法选煤产生的粒度在0.5mm以下的煤副产品; 2、炼焦煤选煤厂的浮选煤泥和动力煤洗煤厂的洗选煤泥; 3、利用压滤机回收的煤泥; 4、利用煤泥沉淀池或尾矿场回收的煤泥; 5、煤炭水力输送后产出的煤泥; 6、矿井排水夹带的煤泥和矸石山浇水冲刷下来的煤泥。 三、煤泥烘干机结构 煤泥烘干机主要由热源（煤气发生炉）、打散装置、带式上料机、进料机、回转式滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜等部分构成。 四、煤泥烘干机四个工作区域 煤泥烘干机工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区： 一是导料区，湿煤泥进入导料区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在清理区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在清理区烘干机的清扫装置，十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对湿煤泥团球结块也起到破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率； 三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在这里已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后的出料区； 四是出料区，滚筒在此区不设抄板，烘干的煤泥在这里滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。 五、煤泥烘干机几大优势 1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高； 3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机滚筒内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 4、煤泥烘干机采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的工作负担； 5、煤泥烘干机独特的内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了滚筒内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 6、煤泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳； 7、煤泥烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 8、煤泥烘干机可按用户要求控制粒度和水分，煤泥烘干后水分可达 8% 以下，粒度控制在 8mm 以下。 郑州全兴煤泥烘干机从设计原理、工作特点、应用范围、技术参数等详细信息为你展现，让你对煤泥烘干机充分了解，同时也欢迎咨询烘干机技术洽谈业务合作。