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产品介绍：

公司设计、制造的成套工业污水处理设备有近三十年的历史，在工业污水处理的常规设计上采用；加药（分解分子结构）、凝聚法、催化氧化法、射流气浮法、复合生化法、虑料逆流过滤法和吸附法为一体的成套装置；经过了各地的机械加工厂、化工部门、食品、铁路部门、造纸、制革、医院、等对污水的综合治理及环保部门的测试和评审鉴定均能实现达标排放要求。

设备工艺：

磨球机所使用的大量研磨液和清洗液,此外还有冷镦机使用的清洗液,酸洗间排出的酸碱废水,这些废水含有大量的乳化液、油类、铁粉,另外还有少量的氧化剂、磨油。

生产过程外排的生产废水主要来自钢球研磨和清洗车间。研磨废水为高浓度无机废水，主要以悬浮物为主，废水呈碱性。清洗废水污染物浓度相对较低，COD质量浓度110~150 mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差

　　1 设计进、出水水质

　　废水中的污染物主要为粒径极小且不易沉降的稳定悬浮颗粒、硬度、碱度及少量有机物等。根据车间清洗水水质的要求确定出水水质。例：设计进、出水水质如表 1所示。

　　2 废水处理工艺及设计参数

　　2.1 工艺流程

根据研磨废水进、出水水质要求，工程主要去除COD、SS和硬度。为达到所述的处理要求，采用物理化学沉淀和过滤相结合的处理工艺。现场试验发现，常规的化学混凝沉淀和砂滤处理工艺存在着占地面积大、反冲洗频繁和运行能耗高的问题。经过反复比选，工程选用带有增强沉淀池的物化沉淀技术——沉淀池去除主要污染物，选用D型滤池进一步去除SS和有机物，污泥由沉淀池排出后通过板框压滤机进行脱水处理。

2.2 主要工艺特点

　　(1)沉淀池。沉淀池池体由机械搅拌混合区、絮凝反应区、推流反应区、沉淀浓缩区和后混合区五部分组成。其是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺〔2〕。

　　经过混凝后的原水进入两个絮凝反应池，絮凝反应区是沉淀池的独特特点之一，其含有一个能量扩散室以及一个非混合池室。个室为能量扩散室，通过控制能量扩散和使用流量可变的水泵，控制污泥回流来优化絮凝反应。聚合物和回流污泥注入絮凝反应池可增强水的絮凝，污泥的回流可充分发挥其絮凝作用，减少药剂的投加量，从而节约运行成本。第二个室为非混合室，产生能够快速沉淀的较大的、均匀的矾花 〔3〕。

沉淀-浓缩池将原水沉淀与污泥浓缩两个功能集于一体，采用斜管分离器将矾花与水分离，逆向流将水与污泥分离，沉积在池子底部的污泥借助于配有刮泥机系统的尖桩搅拌器加速浓缩。